| Stellite overlejrede ventilsæder | ||
| Størrelsesområde | 1/2" til 56" (brugerdefinerede størrelser tilgængelige) | |
| Trykvurdering | PN10-PN420 (Klasse150-2500) | |
| Kropsmateriale | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 osv. |
|
| Kerneproces/coating | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STLN, STLN, STLN, STLN, Ni55, Ni45 osv. | |
| Driftstemperaturområde | Mindre end eller lig med 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kerne tekniske parametre | Standarder for bestemmelse af avanceret teknologisk niveau |
| Bearbejdning Sæde nøjagtighed | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,005 mm (Ultra-Høj præcision) |
| Behandling af sædets rundhed | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,011 mm (mikron-niveau) |
| Sæderkoncentricitet | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,005 mm (Ultra-Høj præcision) |
| Andre kosttilskud | Mindre end eller lig med 0,4 μm | Mindre end eller lig med 0,1 μm (spejl-niveau) |
| Parameterkategori | Kerne tekniske parametre | Kriterier for høj-teknisk niveau |
| Belægningstykkelseskontrol | Ensartethed i tykkelse | Tykkelsesafvigelse ved enhver sfærisk position Mindre end eller lig med ±8 % (strengere end den generelle ±10 % standard) |
| Tykkelsestoleranceområde | 100 - 300 μm (fælles område for slidbestandige-lag); særlige intervaller kan bemærkes. Ingen glemt sprøjtning for ultra-tynde belægninger (<10μm) | |
| Belægningsvedhæftningsevne | Overfladehårdhed | HV 1300+ |
| Bond Strength Bond Strength | Større end eller lig med 80 MPa | |
| Interface Porøsitet Interface Porøsitet | <0.5% | |
| Belægning overfladekvalitet | Overfladeruhed (Ra) | Mindre end eller lig med 0,2 µm |
| Spraynøjagtighed (placering og dækning) | Sprøjtepositioneringsnøjagtighed | ±0,1 mm |
Essensen af Surface Engineering: Formidling af ekstrem ydeevne, hvor det er nødvendigt
Vores overlejringsproces er langt mere end en simpel belægning; det er en præcis overfladeteknisk præstation, der opnår metallurgisk binding.
En fremragende slidstærk-bastion: anvendelsen af Stellite
Kerneværdien af Stellite Overlaid Seats ligger i det beklædte lag. Vi anvender avanceret Plasma Transferred Arc (PTA) eller laserbeklædningsteknologi til at sammensmelte Stellite-legering på ventilsædets tætningsflade. Dette danner et tæt, defekte-frit, slidbestandigt-lag, der er fast bundet til underlaget. Især de klassiske Stellite 6 overlejrede ventilsæder er meget udbredt i forskellige krævende slid- og kavitationsmiljøer på grund af deres afbalancerede slidstyrke, sejhed og medium-temperaturhårdhed.
Procesgarantier ydeevne: Fra svejset binding til præcisionsformning
Succesen med et svejset Stellite-sæde afhænger af processtyring. Vi styrer omhyggeligt varmetilførslen for at minimere fortynding og kontrollere den varme-berørte zone, hvilket sikrer, at overlejringen bevarer sin designede kemiske sammensætning og egenskaber. Efterfølgende præcisionsbearbejdning former derefter disse Hardfaced Stellite overlejrede ventilsæder til den nødvendige geometriske nøjagtighed og overfladefinish, hvilket garanterer perfekt tætningskompatibilitet med bolden.
En fleksibel og økonomisk materialestrategi
Overlejrende teknologi giver os uovertruffen fleksibilitet. Ud over Stellite kan vi levere andre legeringssæder, såsom nikkel-baserede eller jern-baserede legeringer, baseret på specifikke krav som medierets korrosivitet. Dette giver ingeniører mulighed for at vælge det mest økonomiske materiale til ventilens kernetryk-lejestruktur, mens de kun "investerer" i førsteklasses legeringer på tætningsoverflader, der tåler friktion og korrosion, hvilket opnår den optimale balance mellem ydeevne og omkostninger.
Hvorfor vælge TongBalls overlejrede ventilsædeløsning?
Uovertruffen pris-effektivitet
Sammenlignet med fremstilling af hele sædet af dyre legeringer sparer overlay-teknologi betydelige materialeomkostninger, hvilket gør det til en af de mest økonomiske måder at forbedre ventilens ydeevne og levetid på.
Mulighed for reparation og genfremstilling
Denne teknologi er ikke kun til nye dele, men også til reparation og ydelsesopgradering af slidte sæder. Ved at gen-overlægge den slidte overflade kan komponenter revitaliseres, ofte til ydeevneniveauer, der overstiger originalen.
Enestående grænsefladebindingskvalitet
Vores avancerede beklædningsprocesser sikrer en ægte metallurgisk binding mellem legeringslaget og substratet, hvilket giver høj bindingsstyrke og eliminerer risikoen for afskalning under højtryks- eller stødbelastninger.
Dokumenteret feltpålidelighed
Vores overlejrede ventilsæder bruges i vid udstrækning i høje-trykfald, høje-temperaturer og faste-partikler-medier på tværs af energi-, petrokemiske og metallurgiske sektorer, og deres holdbarhed anerkendes bredt af kunderne.
Når slid dikterer ventilens levetid, men at bruge en super-legering til hele delen er uoverkommeligt dyrt, tilbyder overlejringsteknologi en skarpsindig strategi med "lokaliseret forstærkning". At vælge TongBalls Stellite overlejrede ventilsæder betyder, at du ikke betaler prisen for en førsteklasses legering for hele komponenten, men alligevel opnår du alle dens ydeevnefordele på de mest kritiske arbejdsflader.
Populære tags: stellite overlejrede ventilsæder, Kina stellite overlejrede ventilsæder fabrikanter, fabrik
