| Alumina keramiske-belagte ventilsæder | ||
| Størrelsesområde | 1/2" til 56" (brugerdefinerede størrelser tilgængelige) | |
| Trykvurdering | PN10-PN420 (Klasse150-2500) | |
| Kropsmateriale | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 osv. |
|
| Kerneproces/coating | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STLN, STLN, STLN, STLN, Ni55, Ni45 osv. | |
| Driftstemperaturområde | Mindre end eller lig med 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kerne tekniske parametre | Standarder for bestemmelse af avanceret teknologisk niveau |
| Bearbejdning Sæde nøjagtighed | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,005 mm (Ultra-Høj præcision) |
| Behandling af sædets rundhed | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,011 mm (mikron-niveau) |
| Sæder koncentricitet | Mindre end eller lig med 0,025 mm | Mindre end eller lig med 0,005 mm (Ultra-Høj præcision) |
| Andre kosttilskud | Mindre end eller lig med 0,4 μm | Mindre end eller lig med 0,1 μm (spejl-niveau) |
| Parameterkategori | Kerne tekniske parametre | Kriterier for høj-teknisk niveau |
| Belægningstykkelseskontrol | Ensartethed i tykkelse | Tykkelsesafvigelse ved enhver sfærisk position Mindre end eller lig med ±8 % (strengere end den generelle ±10 % standard) |
| Tykkelsestoleranceområde | 100 - 300 μm (fælles område for slidbestandige-lag); særlige intervaller kan bemærkes. Ingen glemt sprøjtning for ultra-tynde belægninger (<10μm) | |
| Belægningsvedhæftningsevne | Overfladehårdhed | HV 1300+ |
| Bond Strength Bond Strength | Større end eller lig med 80 MPa | |
| Interface Porøsitet Interface Porøsitet | <0.5% | |
| Belægning overfladekvalitet | Overfladeruhed (Ra) | Mindre end eller lig med 0,2 µm |
| Spraynøjagtighed (placering og dækning) | Sprøjtepositioneringsnøjagtighed | ±0,1 mm |
"Material Strategic Depth" Designet til synergistiske fejlmekanismer
Vores overlejring med flere-lag er ikke simpel tilføjelse; det er systematisk materialedesign baseret på en dyb forståelse af fejlfysik.
Et typisk tilfælde: Overvinde høj-slid på høj temperatur-korrosion
I kraftværks hydrauliske askehåndteringssystemer tåler ventilsæder samtidig erosion fra varm aske, medium-temperaturoxidation og potentiel sur korrosion. Vores slidstærke-højtemperaturslidbestandige komposit-overlejrede ventilsæder kan anvende en kompositstruktur som et "høj-sejhed nikkel-baseret bindingslag + et høj-koboltbaseret-- eller kromcarbid-slidlag." Bindelaget absorberer stød og matcher termisk ekspansion, mens slidlaget giver ultimativ overfladebeskyttelse, der systematisk løser alle udfordringer og multiplicerer ventilvedligeholdelsesintervaller.
Konstrueret fleksibilitet med designbar ydeevne
Flerlags overlejringsteknologi giver os hidtil uset designfleksibilitet. Ved at justere materialet, rækkefølgen og tykkelsen af beklædningslagene kan vi "kompilere" den ideelle ydeevneprofil til dine specifikke forhold, som om vi programmerede. Uanset om der er behov for ekstrem termisk stødmodstand eller en optimal balance mellem korrosion og slidstyrke, kan det opnås gennem tilpassede flerlags overlejrede ventilsæder.

Hvorfor repræsenterer TongBalls flerlags-overlejrede ventilsæder en højere-ordensløsning?
Fra "Coping With" til "Mastering" af komplekse forhold
Vi leverer ikke kun holdbare dele, men også en materialeteknisk metode til at løse komplekse systemiske fejlproblemer.
Optimering af ydeevne og pålidelighed
Indførelsen af et bindingslag løser perfekt det fysiske egenskabsmisforhold mellem et hårdt slidlag og et sejt substrat, hvilket eliminerer for tidlig afskalningsfejl på grund af dårlig binding og muliggør stabil ydeevne fra det øverste-lags overfladelag.
Optimal økonomi over den samlede livscyklus
Mens de oprindelige produktionsomkostninger er højere end enkelt-lags overlejring, fører den usædvanligt lange, stabile levetid og drastisk reducerede uventede fejlfrekvenser under ekstreme forhold til en betydeligt lavere samlede ejeromkostninger, hvilket gør det til en rationel investering for kunder, der fokuserer på langsigtet-pålidelighed.
Når ventilservicebetingelser bliver så komplekse, at ethvert enkelt materiale virker utilstrækkeligt, bliver innovation i materialekombination og struktur gennembruddet. TongBalls multi-lagsoverlejringsteknologi ved at konstruere en"materiel strategisk dybde"med præstationsgradienter, giver dig ikke en simpel komponent, men med en omhyggeligt konstrueret"tætningssystem"designet til at vinde den langvarige kamp under de mest krævende forhold.
Populære tags: alumina keramiske-belagte ventilsæder, Kina alumina keramiske-coatede ventilsæder, fabrik

